產(chǎn)品展示
PRODUCT DISPLAY
- 鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管
- 鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管
- 孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管
- 鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管
- 電熔管件
- HDPE中空壁纏繞管
- HDPE內(nèi)肋增強螺旋波紋管
- HDPE結(jié)構(gòu)壁增強B型管
0512-58702599
介紹下孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管管材的正常銜接方法
孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管管材在進(jìn)行施工時，銜接是正常的情況，但是如何才能使銜接就關(guān)系到施工質(zhì)量問題了。如何正常銜接，才能保障產(chǎn)品使用安全，下面我們來認(rèn)識下：
1、先對需銜接的復(fù)合管兩頭外表進(jìn)行打磨處置，去除外表氧化層，并對管件內(nèi)壁進(jìn)行同樣處置。電熔套筒管件預(yù)套在銜接管材的一端，選用對接機對管材銜接端面進(jìn)行熱熔對接。
2、在苛刻的工藝條件下，計算好對接時刻，在管材對接翻邊位完全冷卻前，將翻邊用鏟刀清理干凈，留意堅持好對接縫的規(guī)整與平整。待對接區(qū)域冷卻后，對孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管的安裝方位進(jìn)行手藝預(yù)標(biāo)明，使用液壓油缸將管件回推至焊縫標(biāo)明方位，承認(rèn)無誤后進(jìn)行電熔焊接操作。
3、焊接時緊密監(jiān)控焊機的參數(shù)改變，并與管件實踐反響相結(jié)合，準(zhǔn)確把握焊接質(zhì)量。電熔焊接完成后應(yīng)堅持嚴(yán)格的技術(shù)冷卻時間，并堅持夾具鎖卡，嚴(yán)禁在規(guī)則技術(shù)時刻不到的情況下擾動孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管或在管材上進(jìn)行其它工序操作。
4、在冷卻后，對管件口端冷卻區(qū)和電熔接線柱進(jìn)行熱吹風(fēng)焊制PE密封處置，不要讓管件電熱絲與外介質(zhì)的觸摸。
孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管如果銜接不好，那么在后期的使用中就會出現(xiàn)問題，如果是給水用管材，那可能會出現(xiàn)滲漏，從而給使用帶來麻煩。
1、先對需銜接的復(fù)合管兩頭外表進(jìn)行打磨處置，去除外表氧化層，并對管件內(nèi)壁進(jìn)行同樣處置。電熔套筒管件預(yù)套在銜接管材的一端，選用對接機對管材銜接端面進(jìn)行熱熔對接。
2、在苛刻的工藝條件下，計算好對接時刻，在管材對接翻邊位完全冷卻前，將翻邊用鏟刀清理干凈，留意堅持好對接縫的規(guī)整與平整。待對接區(qū)域冷卻后，對孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管的安裝方位進(jìn)行手藝預(yù)標(biāo)明，使用液壓油缸將管件回推至焊縫標(biāo)明方位，承認(rèn)無誤后進(jìn)行電熔焊接操作。
3、焊接時緊密監(jiān)控焊機的參數(shù)改變，并與管件實踐反響相結(jié)合，準(zhǔn)確把握焊接質(zhì)量。電熔焊接完成后應(yīng)堅持嚴(yán)格的技術(shù)冷卻時間，并堅持夾具鎖卡，嚴(yán)禁在規(guī)則技術(shù)時刻不到的情況下擾動孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管或在管材上進(jìn)行其它工序操作。
4、在冷卻后，對管件口端冷卻區(qū)和電熔接線柱進(jìn)行熱吹風(fēng)焊制PE密封處置，不要讓管件電熱絲與外介質(zhì)的觸摸。
孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管如果銜接不好，那么在后期的使用中就會出現(xiàn)問題，如果是給水用管材，那可能會出現(xiàn)滲漏，從而給使用帶來麻煩。