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硅膠產(chǎn)品Product Series

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產(chǎn)品類別：模具硅膠

產(chǎn)品名稱：石膏制品模具硅膠

產(chǎn)品詳情

石膏水泥模具硅膠是一款縮合型雙組份液體硅膠，主要用于石膏線、水泥或石膏水泥等產(chǎn)品的復(fù)制及硅膠模具制作。有少部分客戶也會選擇加成型硅膠來生產(chǎn)水泥產(chǎn)品，但這樣一來成本要高一些，因此，大多數(shù)客戶都是選擇用縮合型硅膠。

特點：

1.流動性好、膠質(zhì)細(xì)膩、無雜質(zhì)；
2.翻模次數(shù)多，適合石膏水泥產(chǎn)品大批量生產(chǎn)復(fù)制；
3.撕裂強(qiáng)度高、拉力好，硅膠模具使用壽命長久；
4. 收縮率低（≤0.3%)，可室溫快速固化成型，性能可按客戶要求調(diào)整；
5.耐高溫、耐酸堿、不膨脹，做出來的模具不變形。

操作方法
石膏制品模具硅膠

1.準(zhǔn)備工具：木板、尺子、刀、刷子等；
2.處理好模種，把模種固定在木板上；
3.分片模模線：根據(jù)產(chǎn)品分出兩個片?；蚨鄠€片模，使產(chǎn)品容易脫模，模線定位在模種的最高點，且要從不明顯的結(jié)合部位走；
4.把模線以下的部位用油泥堆滿，油泥硬度不能太大，堆的時候要貼近模種；

5.打上卡榫，離模種一公分左右，便于合模，使模具不錯位；
6.在模種表面均勻的涂上脫模劑，脫模劑可以是清潔劑或者肥皂水；
7.將石膏制品硅膠按100:2-2.5進(jìn)行配比混合攪拌均勻，并放入抽真空機(jī)抽真空（沒有抽真空機(jī)的可以減少固化劑的添加量，延長固化時間，釋放多余的氣泡）；

8.抽完真空后的硅膠均勻的涂刷在模種上，第一層硅膠的厚度小于1mm，能夠薄薄的蓋住模種和油泥為準(zhǔn)；待第一層固化后（約15分鐘），刷第二層硅膠，第二層固化劑的添加比例要比第一層要高，硅膠固化時間控制在5-8分鐘；刷完第二層或者第三層硅膠，待硅膠不在流動時，在硅膠上面粘貼一層紗布，用來增強(qiáng)硅膠的硬度，然后在均勻的刷上一層硅膠（可視產(chǎn)品大小適量增加紗布，一般不超過兩層）；

9.待石膏固化后即可做石膏外模。用切割好的硬紙板圍在模種四周固定好，不能有縫隙，然后將調(diào)好的石膏倒入到模具內(nèi)；待石膏固化后拆除紙板，對石膏外模的邊緣進(jìn)行修整，將另一面的油泥清理干凈，重復(fù)上邊的步驟制作另一邊的石膏外模；
10待外模完全固化后，把紙板拆掉，將整個石膏外模和硅膠模具拆掉，檢查硅膠模具，用剪刀對模具和外模進(jìn)行修整。至此，一個石膏制品的硅膠模具就算全部完成了，一般24小時后在投入到生產(chǎn)中。

1.固化劑的添加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑若添加過量會影響模具質(zhì)量，硅膠模具會變脆；固化劑添加少則會延長固化時間；
2.抽真空到-0.1mpa即可，抽真空時間不宜過長，防止硅膠在抽真空時發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠變的一塊一塊的，造成原料浪費；
3.硅膠模具制作完成后，保存在通風(fēng)、陰涼、干燥的地方，24小時后在投入生產(chǎn)。
石膏模具硅膠

硬度范圍	0度-0度以下	5度	10度-20度	25度-35度	40度	45度-60度
用途建議	0度以下超軟，一般用途硅膠娃娃成人用品、性用品等。0度的稍微硬一些看客戶需求。	柔軟度一般，一般用于制作硅膠制品，也可以用于小而精細(xì)的翻糖模、皂模、移印膠頭等。	適用于各種灌模類產(chǎn)品，柔軟性好、抗撕拉性好、適用的產(chǎn)品有蠟燭手工皂、工藝品、糖果巧克力、異形石膏線等。	抗撕拉性最好、硬度偏高、不變形，適用于分片刷模，比如各種水泥制品、文化石砂巖浮雕產(chǎn)品、樹脂工藝品及輪胎模等。	很硬，類似運動鞋鞋底，適用于填充，電子灌封這方面，不建議開模。	硬度高于50度時硅膠會變脆，抗撕拉性能下降，沒有柔韌性，適合填充，不建議開模。

縮合型硅膠參數(shù)表
外觀	白色/半透明
硬度（邵氏A）	15±2	20±2	25±2	30±2	33±2	40±2
硫化劑添加（%）	2-3
動力粘（mPa.s）	1.3w±0.2w	1.7w±0.2w	2.5w±0.2w	2.7w±0.2w	2.5w±0.2w	1.5w±0.2w
拉伸強(qiáng)度（MPa）	2.5	2.8	3.4	4.0		3.5
撕裂強(qiáng)（KN/m）	16±2	19±2	24±2	25±2		21±2
伸長率（%）	380	530	410	420	450	180
密度（g/cm³）	1.08				1.09
操作時間（min)	30-50		30-40			30-50
硫化時間（h）	4-5		3-4			4-5
線收縮率（%）	0.3